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複合材料熱壓罐滿足製件結構

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複合材料熱壓罐滿足製件結構

發布日期:2020-05-26 00:00 來源:http://www.robertmeloni.com 點擊:

複合材料製件要求都是很高的,因為該產品用途都是很重要的,因此在設計複合材料成型模具前,要對製件的設計輸入進行充分分析,以產生模具結構的初步概念。不至於造成產品質量影響,為確保質量問題,在使用複合材料熱壓罐前應滿足製件結構。具體結構內容分析如下:


(1)分析製件的工程結構。通常有壁板、梁、肋、長桁、接頭、以及整體盒段等結構形式。根據製件結構形式,可對模具有個大致概念,壁板常為大型框架結構;梁一般較長,常有陰模、陽模形式;長桁一般為細長結構;整體盒段一般需上下合模。

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(2)分析製件的工程界麵。是否有氣動麵、裝配麵、膠接麵等,一般情況下可確定這些麵為貼膜麵;但如果這些麵結構較複雜時,設計可考慮在工程界麵側添加補償層,此時貼膜麵可設計在工程界麵的背麵。


(3)分析製件的質量要求。熱壓罐製件的外形輪廓尺寸精度直接影響到模具的質量要求及成本,可通過設計合理的模具結構、定位方法及加工方法來達到精度要求。


(4)分析製件的成型工藝方法,是共固化、共膠接還是二次交接。共固化中,所有層為濕鋪層一次進罐,需要較多模具組合到一起同時使用,通常整套模具較複雜;共膠接為幹濕件進罐固化,需要一部分零件的成型模具,及已固化零件與濕鋪層二次進罐固化的模具;二次膠接時所有零件已固化,通過膠膜把他們固化到一起,需要所有零鋪貼模具加鋪層重量,以及鋪帶頭的壓力作用在模具底座的支撐點上。


(5)工裝轉運過程。   整套模具加製件的重量作用在模具的輪子上。 


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